Цифровые сварочные системы
Завершают
этот круг сварочного оборудования на сегодняшнее время самые технологичные и
усовершенствованные сварочные аппараты для роботизированной сварки -
цифровые сварочные системы, максимально приспособлены для сварки по системе
MIG/MAG, сварке по системе WIG с контактным зажиганием, и контактной сварки.
Определяющим мотивом для развития цифровых сварочных аппаратов являлось желание
добиться абсолютного совершенства сварочного процесса и 100%-ой стабильности
достигнутого оптимального результата сварки.
Для каждого случая применения цифровых сварочных систем предлагаются
соответствующие периферийные приборы, оптимально подогнанные друг к другу и
обеспечивающие все виды сварки, от ручной до полностью автоматизированной:
сварочные горелки, шлангпакеты, блоки охлаждения, установки функций памяти,
интерфейсы, высокопроизводительные установки.
Полностью цифровые источники питания, управляемые микропроцессором и регулируемые
в цифровом режиме, предлагаются мощностью от 400 до 900 А с импульсной световой
дугой или без нее.
Принципом данных сварочных аппаратов является максимальное упрощение
эксплуатации. Результатом этого стремления стали источники сварочного тока, с
которыми приятно работать каждому сварщику. Выбраны вид материала и толщина
листа, и все: начинайте работу. Память цифровых источников сварочного тока
автоматически подключает записанные в ней специальные знания и самостоятельно
управляет всем сварочным процессом. Если, например, Вы задали толщину листа, то
сразу же вызываются соответствующие параметры сварки.
Так же настраивается скорость перемещения манипулятора, роликов или горелки при
роботизированной сварке.
К данному виду техники относятся и высокотехнологичные сварочные аппараты
для орбитальной сварки.
Орбитальная сварка - автоматическая дуговая сварка кольцевых швов с
помощью специальных сварочных головок или самоходных механизмов.
В настоящее время многие отрасли промышленности выдвигают требование подробного
документирования процесса механизированной сварки.
Это достигается подключением к программируемому сварочному источнику ПК с
соответствующим программным обеспечением. Сварочные параметры замеряются каждые
0, 5 секунды и выводятся в режиме реального времени. Программа позволяет
регистрировать одновременно несколько параметров. По окончании сварочного
процесса программа выдает отчет с графиками зарегистрированных сварочных
параметров.
Эти отчеты позволяют легко сравнить действительные величины сварочных
параметров с программируемыми и определить моменты отклонения заданных величин.
На графиках могут быть показаны предельные допускаемые отклонения сварочных
параметров, что позволяет подтвердить технологию сварки (WPS).